Dle požadavků zákazníků můžeme vyrobit různé specifikace kulatých, bubnových, čtvercových, plochých a jiných kompozitních tyčí, titanových měděných kompozitních desek, ale také pro různé tvary ohýbání U, S, Z a různé tvary skupinového svařování.
Čtvercová velikost: 15 * 15, 20 * 20, 24 * 24, 25 * 25 až 80 * 80 atd.
Kulatá velikost: Φ12*L, L 15*L, L 18*L, L 20*L, L 22*L, L 25*L až L 80*L.
Plochá velikost: šířka 30 mm až 150 mm, tloušťka 5 mm až 30 mm, lze přizpůsobit.
Tloušťka titanové vrstvy: obecná tloušťka titanové vrstvy je 1 mm, 1,5 mm, lze přizpůsobit 2 mm, 2,5 mm, tloušťku 3 mm.
Název produktu | Horký prodej titanem plátované mědi pro galvanické pokovování |
klíčová slova | titanem plátovaná měď |
materiály | titanová měď |
tvar | kulatý, plochý, čtvercový, obdélníkový, buben |
Technologie | metalurgické lepení válcovanou |
aplikace | Galvaniky |
výhoda | Pevnost podpory,Odolnost proti korozi,Úspora energie |
balíček | Plastový sáček + krabička na kartony |
Technologie zpracování kvality titanem plátované měděné tyče:
Velkou rychlost lepení a vysokou lepicí pevnost titanem obložené měděné tyče nelze zaručit jednoduchou mechanickou montáží nebo metodou lití a plnění. GB/T12769-2003 stanoví dvě výrobní metody obkladu titanové mědi: vytlačování za studena + metoda kreslení za studena; Výbušná sloučenina + metoda válcování za teplou vodu.
1), metoda vytlačování za studena + metoda kreslení za studena: titanová litá měď → titanová měď ingot peeling → titanová ocel ingotová povlakovaná měděná kůže → vytlačování za studena → → po zpracování.
2) Výbušný kompozitní + metoda válcování za tepla: sestava titanových trubek z měděných tyčí → distribuce léčiva → výbušné kompozitní → válcování za tepla → lisování za studena → následné zpracování.
Postupový proces
Výroba titan-měděných kompozitních polen do titano-měděných kompozitních tyčí by měla následovat: plně využít plasticitu titanu, minimalizovat mezilehlé žíhaní a omezit průsmyky válcování. Vzhledem k tomu, že válcování za horkého materiálu je proces válcování nad rekrystalizační teplotou kovu, má kov vyšší plasticitu a nižší deformační odolnost, takže větší plastickou deformaci lze získat s menší energií. Celková rychlost procesí, rychlost zpracování průchodu a pokles teploty válcování za hot v procesu válcování za hot jsou nejzákladnějším základem deformace válcování desek a pásů, což přímo ovlivňuje kvalitu produktu a valivý výkon.
Dovolte mi krátce hovořit o rozložení rychlosti zpracování průchodu: první průchod musí nejprve vyřešit problém hladkého skusu. Podle přirozeného stavu skusu může kov vstoupit do role, aby dokončil proces válcování, když úhel skusu je úhel tření, takže není průchod Redukční paprsek má maximální úhel skusu amax, který je určen maximálním redukčním množstvím Ahmax, což je
h≤Ahmax=D(1-cosamax)
V současné době je nejčastěji používaný úhel skusu 20-25 stupňů. Když je obtížné kousnout úhel skusu, na blank se často aplikuje zadní tah. Během počátečního valivého stupně by rychlost zpracování průchodu a rychlost válcování mil neměly být příliš velké a snížení by mělo být odpovídajícím způsobem zvýšeno průchodem, pokud to konstrukce polena umožňuje. Ve středním průchodu je teplota válcování snížena, ale plasticita je lepší, ale odolnost vůči denaturaci není vysoká, takže by měla být použita metoda velké redukce pro válcování. Konečný průchod obecně používá menší rychlost zpracování průchodu. Pro dosažení ideální velikosti výrobku by měla být v posledním nebo dvou průchodech použita menší kompresní rychlost, aby se získala plochá titan-měděná kompozitní tyč.
Pacakge jak je uvedeno níže
Navíjecí fólie je zabalena odděleně a umístěna do dřevěné krabice, aby se zajistilo, že povrch nebude během přepravy poškozen
Populární Tagy: titan oděná měděná tyč, Čína, dodavatelé, výrobci, továrna, na míru, velkoobchod, koupit, cena, levné, prodej, nabídka, skladem, vzorek zdarma
