Účelem kování je zlepšit strukturu, zlepšit komplexní vlastnosti kovu, kovat výrobky s určitým tvarem, poskytovat polotovary nebo vyrábět hotové výrobky pro vytlačování, válcování a jiné zpracování.
Kování lze rozdělit na: volné kování, zápustkové kování a přesné kování.
Volné kování může kovat výrobky různých specifikací a tvarů tak, aby splňovaly stanovené požadavky na výkon a organizaci, ale odchylka velikosti je velká a výtěžnost je nízká, což je vhodné pro jednodílnou malosériovou výrobu
Zápustkové kování může získat výrobky s přesnými rozměry a konzistentními tvary, s vysokým výnosem a snadnou hromadnou výrobou, ale rozmanitost je omezena modelem a výrobní cyklus forem je dlouhý
Přesné kování může produkovat pouze hřídelové výkovky, jako jsou tyče, stupňovité hřídele a trubky, s přesnými rozměry a dobrou kvalitou povrchu, které mohou realizovat automatický provoz
Existence vad titanových výkovků, některé ovlivní kvalitu zpracování nebo kvalitu zpracování následných postupů a některé vážně ovlivní výkon a použití titanových výkovků a dokonce výrazně sníží životnost hotových výrobků a ohrožují bezpečnost. Proto, aby byla zajištěna nebo zlepšena kvalita titanových výkovků, kromě posílení kontroly kvality v procesu a přijetí odpovídajících opatření k odstranění výskytu vad titanových výkovků, by měly být také provedeny nezbytné kontroly kvality, aby se zabránilo následným procesům (jako je tepelné zpracování, povrchová úprava, opracování za studena) a titanové výkovky s vadami, které mají nepříznivý vliv na výkon, jsou převedeny do následného procesu. Po kontrole kvality mohou být také přijata nápravná opatření pro vyráběné titanové výkovky podle povahy vad a stupně vlivu na použití tak, aby splňovaly technické normy nebo požadavky na použití.
Proto v jistém smyslu kontrola kvality titanových výkovků na jedné straně kontroluje kvalitu vyráběných titanových výkovků a na druhé straně má poukázat na směr zlepšení procesu kování, aby bylo zajištěno, že kvalita titanových výkovků splňuje požadavky technických norem pro titanové výkovky. A splňují požadavky na návrh, zpracování a použití.
Kontrola kvality titanových výkovků zahrnuje kontrolu kvality vzhledu a vnitřní kvality. Kontrola kvality vzhledu se týká především kontroly geometrické velikosti, tvaru, stavu povrchu a dalších položek titanových výkovků; vnitřní kontrola kvality se týká především kontroly chemického složení, makrostruktury, mikrostruktury a mechanických vlastností titanových výkovků.
Konkrétně kontrola kvality vzhledu titanových výkovků má za cíl zkontrolovat, zda tvar a geometrické rozměry titanových výkovků splňují požadavky výkresu, zda je povrch titanových výkovků vadný, jaké jsou vady a jaké jsou jejich morfologické vlastnosti. Kontrolní obsah povrchového stavu je obecně zkontrolovat, zda povrch titanových výkovků má povrchové praskliny, záhyby, vrásky, tlakové jámy, pomerančovou kůru, puchýře, jizvy, korozní jámy, hrboly, cizí předměty, podsyp, jámy, nedostatek masa atd. Vady, jako jsou škrábance.
Interní kontrola kvality spočívá v kontrole vlastní kvality samotných titanových výkovků, což je podmínka kvality, kterou nelze nalézt kontrolou kvality vzhledu. Zahrnuje nejen kontrolu vnitřních vad titanových výkovků, ale také kontrolu mechanických vlastností titanových výkovků. Nebo velké titanové výkovky by měly také projít analýzou chemického složení. U vnitřních vad zkontrolujeme, zda titanové výkovky mají vnitřní praskliny, smršťovací otvory, pórovitost, hrubá zrna, bílé skvrny, dendrity, proudnice, které neodpovídají tvaru, a zefektivňuje se prostřednictvím kontroly s nízkým výkonem, kontroly lomů a vysoce výkonných kontrolních metod. Vady, jako je porucha, průtok, hrubý zrnný kruh, oxidový film, delaminace, přehřátí a struktura přepálení. Pro mechanické vlastnosti je to především kontrola pevnosti v tahu při normální teplotě, plasticity, houževnatosti, tvrdosti, únavové pevnosti, pevnosti při vysokých teplotách okamžitého prasknutí, trvanlivé pevnosti při vysokých teplotách, trvanlivé plasticity a pevnosti při tečení při vysokých teplotách.
Vzhledem k tomu, že titanové výkovky jsou vyráběny na díly, jejich napětí, význam a pracovní podmínky se během používání liší a použité materiály a metalurgické procesy jsou také odlišné. Proto jsou různé části rozděleny na titanové výkovky podle výše uvedených podmínek a požadavků tohoto oddělení. Různé kategorie, různá oddělení a různé standardy klasifikují titanové výkovky odlišně. V každém případě je však celková kontrola kvality titanových výkovků neoddělitelná od dvou typů inspekcí, a to kontroly kvality vzhledu a vnitřní kvality, ale typy titanových výkovků jsou odlišné a jejich specifické kontrolní položky, kontrolní množství a požadavky na kontrolu. Jen jiný.
