Baoji Dynamic Trading Co., Ltd.
Titanové Elektrody Pro Elektrolytickou Depozici Kobaltu

Titanové Elektrody Pro Elektrolytickou Depozici Kobaltu

Substrát anody: Titan ve třídě 1 nebo 2;
Povlak: Ruthenium iridium oxid;
Tloušťka povlaku: 5-20 mikronů;
Elektrolyt: roztoky chloridu;
proudová hustota:1000 A/m2;
pH:>2;
Životnost: 2-5 let.

Odeslat dotaz
  • Popis
    Popis produktů

    Titanové elektrody pro elektrolytickou depozici kobaltu

     

    The electrolysis forms of cobalt and nickel are diverse, which is a major feature of nickel and cobalt metallurgy. The process of producing electrolysis can be roughly divided into two types. One is to use chemical precipitation method to purify and remove impurities >Dvě etapy
    Oddělte nikl a kobalt od chlóru > Kalcinace ohněm > Redukce a tavení na surovou kobaltovou anodu > Elektrolytický kobalt získáte elektrolytickou rafinací; druhou metodou je odstranění nečistot > Oddělte nikl a kobalt > Připravte roztok chloridu kobaltnatého > Proveďte elektrolytické nanášení nerozpustné anody Získejte elektrolytický kobalt.

     

    Anodový substrát Povlak Tloušťka povlaku Elektrolyt Hustota proudu pH Životnost
    Titan ve třídě 1 nebo 2 Oxid ruthenium iridium 5-20 mikronů Chloridové roztoky 1000 A/m2 >2 2-5 let
    Titanium electrodes for electrolytic deposition of cobalt

     

    Fyzikální a chemické principy a provozní řízení procesu elektrolytické depozice kobaltu v chloridovém prostředí

    Elektrodepoziční proces kobaltu v chloridovém médiu (tj. elektrolytu COC12) zahrnuje více kroků, zahrnujících více fyzikálních a chemických procesů, jako je rozpouštění, přenos náboje, přenos materiálu a elektrodová reakce. V tomto procesu ovlivní proces galvanizace složení a vlastnosti elektrolytu, proudová hustota, teplota a elektrodové materiály.

     

     

     

    V procesu galvanického pokovování jsou nejprve ionty kobaltu rozpuštěné v chloridovém médiu transportovány na povrch elektrody prostřednictvím difúze a migrace. Na povrchu elektrody jsou kobaltové ionty přeměněny na kovový kobalt prostřednictvím výbojové reakce a elektrony jsou přenášeny na anodu prostřednictvím vnějšího obvodu. Tento proces zahrnuje dva hlavní kroky: přenos náboje a přenos materiálu.

    Titanium electrodes for electrolytic

     

     

     

    electrolytic deposition of cobalt

     

     

    Během elektrodové reakce ztrácejí kobaltové ionty elektrony na anodě a redukují se na kovový kobalt. Tento proces zahrnuje zisk, ztrátu a přenos elektronů. Zároveň ionty chloru také získávají elektrony na anodě a jsou oxidovány na plynný chlór. Tento proces je také procesem přenosu náboje. Celý proces galvanického pokovování musí být prováděn při vhodné proudové hustotě a teplotě, aby byla zajištěna kvalita nanášení a rychlost nanášení kovového kobaltu. Příliš vysoká proudová hustota povede k nadměrnému usazování kovového kobaltu a ucpání povrchu elektrody, zatímco příliš nízká proudová hustota ovlivní rychlost ukládání a výtěžek. Teplota také ovlivní proces galvanického pokovování. Příliš vysoká teplota může vést k rozkladu elektrolytu a korozi elektrody. Příliš nízká teplota ovlivní účinnost galvanického pokovování a kvalitu depozice. Ve skutečném provozu je nutné řídit složení a koncentraci chloridového média, proudovou hustotu a teplotu a další parametry, aby byl zajištěn hladký průběh procesu galvanického pokovování a získaly se vysoce kvalitní kovové kobaltové produkty. Zároveň je třeba věnovat pozornost výběru a údržbě materiálů elektrod, aby byla zajištěna stabilita a životnost elektrod.

     

     

    Prezentace produktů

    JMT vyrábí titanové elektrody pro elektrolytickou depozici kobaltu, které se umísťují na připravenou titanovou desku pro usnadnění elektrolytického získávání kobaltu z chloridových roztoků tepelným rozkladem. Elektrokatalytický povlak tvoří kompozity oxidů ušlechtilých kovů, jako je ruthenium a další kovy skupiny platiny. Titanová anoda DSA prokázala jak vysokou korozní stabilitu, tak značnou spotřebu elektrické energie.

    Titanium electrodes for electrolytic deposition of cobalt
    Titanium electrodes for electrolytic deposition of cobalt
    Titanium anode plate for electrolytic deposition of cobalt
    Titanium anode for electrolytic deposition of cobalt
    Představení společnosti

    ANODE TESTING

     

    ZAMĚŘENO NA MATERIÁL TITAN VYSOKÉ VLASTNOSTI

    JM-TITANIUM je jedním z předních výrobců titanových elektrod, potažených titanových anod a řešení pro čištění odpadních vod v Číně. Disponuje profesionálním technickým týmem a kvalifikovanými pracovníky s desítkami let zkušeností v oboru titanových elektrod a elektrochemie. Může vám nabídnout přizpůsobení vysoce kvalitních titanových elektrod a perfektní řešení.

     

     titanium anode for hard chrome plating

    MMO RIBBON ANODE text and processing

     

    Elektrodové reakce při depozici kobaltové elektrody

    Elektrodové reakce při depozici kobaltové elektrody


    Katodická reakce


    Katodou kobaltové elektrolýzy je titanová deska jako katoda, která se vyrábí elektrolýzou v nádrži semenné desky. Reakce výboje kobaltových iontů probíhá hlavně na katodě a kovový kobalt se vysráží:
    image
    Kobalt je elektronegativní kovimage 2má záporný standardní elektrodový potenciál než vodík. Ačkoli je také možné vybít vodíkové ionty na kobaltové katodě, reakce je:
    image 1

     

    Koncentrace H+ v roztoku by měla být během procesu elektrolýzy kontrolována. Elektrolýza kobaltu využívá kyselost elektrolytu blízkou neutrální a přidává kyselinu boritou jako pufr, aby stabilizovala hodnotu pH roztoku a zajistila, že se na katodě sráží Co2+ přednostně než H+. V elektrochemické sekvenci mají kobalt a nikl podobné potenciály a podobné vlastnosti a chování katodového procesu je v zásadě stejné. Nečistoty jako měď, nikl, arsen atd., které mají kladný potenciál než kobalt, se mohou na katodě vysrážet spolu s kobaltem. Když koncentrace železa, manganu, zinku atd., které mají negativní potenciál než kobalt, není vysoká, nemají v podstatě žádný vliv na kvalitu elektrokobaltu. Vysoké hladiny však také kontaminují katodu. Kov v procesu galvanického pokovování pochází z kapaliny přečištěné vyluhováním. Elektrolyt byl předem hloubkově vyčištěn a nečistoty odstraněny. Při výrobě není nutné používat membránovou elektrolýzu.

     

    B anodová reakce


    Proces galvanického pokovování využívá nerozpustnou anodu. Samotný materiál anody nepodléhá elektrochemické rozpouštěcí reakci. Elektrodová reakce nerozpustné anody je hlavně vybíjecí reakcí záporně nabitých iontů, jako jsou anionty nebo aniontové skupiny v elektrolytu.
    Běžně používané anody pro elektrolytické získávání kobaltu jsou vysoce čisté grafitové a titanové anody potažené rutheniem. Uhlík v grafitové anodě je během procesu galvanického pokovování rozmělněn a rozptýlen, což způsobí, že katoda obsahuje uhlík. V současnosti se většinou používají titanové deskové anody potažené rutheniem. Pro galvanické pokovování síranových vodných roztoků lze také použít olovo-stříbrné anody

     
     
    Doprava a balení

     

     

    Způsob dopravy


    Expresní (DHL, Fedex, UPS, národní speciální linka) letecká doprava, námořní doprava, pozemní doprava, více způsobů, jak vyhovět vašim potřebám

    Přístav:

    Tianjin, Šanghaj, Qingdao nebo jakýkoli jiný čínský hlavní přístav.

    Dodací lhůta:

    2-15 dní po potvrzení platby.

    TITANIUM ANODE shipping

     

     

    Detaily balení:

    1. Uvnitř: Kraftové papíry, plastové sáčky, fólie z pěnového polyetylenu;

    2. Vně: balení: dřevěná krabice;

    3. Nebo dle požadavku zákazníka.

    product-300-300
    Kontakt

    Pro více informací nás kontaktujte. Děkuji

     

    Nicole
    Společnost: Baoji Jimiyun Dynamic Co., Ltd
    Země: Čína
    Přidat: silnice Baoti, Jintai, město Baoji, Shaanxi, Čína
    Cel:+86 18391896637
    Gmail:alisa@jmyunti.com
    Webové stránky: www.jm-titanium.com

    Populární Tagy: titanové elektrody pro elektrolytické nanášení kobaltu, Čína, dodavatelé, výrobci, továrna, přizpůsobené, velkoobchod, koupit, cena, levně, prodej, nabídka, skladem, vzorek zdarma

(0/10)

clearall