Za prvé, princip vývoje barevných barev titanového kovu - pouze proto, že tloušťka oxidového filmu je jiná
Pod působením externího elektrického pole budou eloxovat titanové a titanové slitiny a vytvoří hustý oxidový film o tloušťce několika nanometrů na několik set nanometrů na povrchu. Obecně se předpokládá, že hlavní složkou oxidového filmu je amorfní TiO2. Protože se jedná o transparentní film, má silný odraz a refrakční účinek na světlo. Existují dvě vysvětlení o principu vývoje barev ve filmu z titanové slitiny, jeden je mechanismus vývoje barev světla, elektrony absorbují energii a přechod světelného proudu; Druhým je interferenční mechanismus světla. Interference zvyšuje barvu světla a oslabuje světlou barvu, která byla široce rozpoznána. Princip vývoje barev interference světla je znázorněn na obrázku níže.
Výsledky ukazují, že různá tloušťka filmu a různé parametry, jako je odrazivost, index lomu a světelný tok oxidového filmu, jsou odlišné, takže vylepšené a oslabené pásy jsou odlišné, takže povrch titanových a titanových slitin se objevuje různé barvy interference. Se zvýšením tloušťky oxidového filmu je povrchová barva titanu: žluto -fialová - modrá - světle modrá - stříbrná - žlutá - fialová - kobaltová modrá - zelená - žlutá/zelená - růžová - zelená.
Za druhé, proč by měltitana slitiny budou eloxovány - nejen pro krásu
Slitiny titanu a titanu se široce používají v leteckém prostoru, stavbě lodí, petrochemické, biomedicínské, architektonické dekorace a dalších oborech kvůli jejich vynikajícím vlastnostem, jako je vysoká teplotní odolnost, vysoká pevnost, nízká hustota a nízká tepelná vodivost. Titanové a titanové slitiny však mají také nedostatky, jako je špatná biologická aktivita, nízká tvrdost, odpor špatného opotřebení a jediná barva, která do jisté míry omezují jejich další aplikaci.
Eloxování je běžně používanou metodou povrchové modifikace titanu a titanové slitiny. Na povrchu titanového obrobku se používá jako katoda a jako katoda a vrstva oxidového filmu s dobrou izolací, odolnost proti oxidu, odolnost proti oxidu, odolnost proti oxidu, odolnost proti oxidu, odolnost proti izolaci, opotřebení, odolnost proti izolaci, opotřebení, odolnost proti izolaci, opotřebení s oxidovou metodou elektrolytickou metodou se používá jako anoda, hliník nebo nerezová ocel. Tato vrstva oxidového filmu chrání obrobku současně, ale má také jistotu. Kromě toho může být využití pórovitosti filmové vrstvy také vyrobeno z magnetické, mazivosti, elektrofluorescence a dalších vlastností funkčního filmu. Ve srovnání s elektronickým pokovováním, bezpodmínečnou pokovování, povlakem PVD, elektrolytického zbarvení, postřikem, oxidací vysokých teplot, oxidací micro-arc a dalšími technologiemi zbarvení povrchu je anodická oxidace jednoduchá, nízký náklady a kompaktní a jednotný film a používá se v průmyslových aplikacích.
Třetí,titana jeho zbarvení z anodického oxidace ze slitiny
Odmazání: Nejprve je nutné použít silné alkalické odmašťovací činidlo k odstranění zbytkového válcovacího oleje na povrchu titanu a jeho slitiny. Tento krok je zásadní, protože skvrny z oleje mohou ovlivnit účinnost následných kroků a eloxování a mohou mít za následek nerovnoměrné zbarvení.
Počáteční moření: Po ošetření olejem počáteční moření. Použití 5% vodního roztoku kyseliny hydrofluorové k moření titanu a jeho slitiny pomáhá vytvořit jedinečný vzor hrušky na jeho povrchu.
Sekundární moření: Aby se odstranil práškové nečistoty vytvořené na povrchu během počátečního procesu mokování, je nutné sekundární moření. Použití kyseliny hydrofluorové a vodíku v vodném vodním roztokutitanIonty tvoří stabilní komplex, aby bylo dosaženo účelu čištění povrchu.
Eloxování: Předem ošetřený titan a jeho slitinová deska jako anoda, hliníková destička jako katoda, umístěná do 1% koncentrace hmotnosti elektrolytu kyseliny fosforové pro ošetření konstantního napětí. Se zvýšením napětí se oxidový film na povrchu titanu postupně zhušťuje, což ukazuje na barevné změny barvy.
Uzavření: Aby se zlepšila odolnost proti korozi, odolnost vůči znečištění a odolnost proti opotřebení anodického oxidového filmu, je nutné být uzavřen. Mezi běžně používané metody těsnění patří těsnění horké vody, těsnění parní a roztoku obsahující anorganické soli a organickou hmotu.
Sušení: Po dokončení uzavření otřete vlhkost na povrchu obrobku čistým bavlněným hadříkem a nechte jej přirozeně uschnout.
Země: Čína
Přidat: Baoti Road, Jintai, Baoji City, Shaanxi, Čína
Cel/WhatsApp: +86 18309262795
E-mail:annie@jmyunti.com
Web: www.jm-titanium.com
