Jaká je aplikacenerozpustná galvanicky pokovená titanová anoda?
1. Chromování (šestimocný chrom, trojmocný chrom): typy chromování jsou:
① Ochrana - dekorativní chromování, které může zabránit rezivění základního kovu a má dekorativní jasný vzhled, široce používané v automobilech, jízdních kolech, šicích strojích, hodinách, přístrojích, měřicích nástrojích, každodenním hardwaru a dalších dílech;
②Tvrdý chrom (chróm odolný proti opotřebení), mechanické části jsou pokoveny tvrdým chromem, což může zlepšit odolnost proti opotřebení a prodloužit životnost;
③ Mléčně bílé chromování, mléčně bílé chromování má malé póry a dobrou odolnost proti korozi, zatímco tvrdý chrom je o něco nižší. Přidáním jasného a proti opotřebení odolného chromování na mléčně bílé chromování lze nejen zlepšit odolnost proti korozi, ale také dosáhnout odolnosti proti opotřebení, nazývá se Ochrana - dvouvrstvé chromování odolné proti opotřebení, široce používané v letadlech, lodních dílech a vývrtech pro zbraně;
④ chromovaná vrstva s volnými otvory;
⑤ černé chromování atd. Mezi materiály anody používané při chromování patří titanová anoda DSA, PbSn, PbAg, grafit a elektrody na bázi oxidu olovnatého na bázi titanu, které všechny mají schopnost oxidovat ionty chromu na chromátové ionty. Při použití nerozpustné titanové anody je oxidační nadpotenciál anody asi o 450 mV nižší než u olověné elektrody, což šetří spotřebu energie. Současně může titanová anoda pracovat při vysoké proudové hustotě a má dlouhou životnost. Vrstva chromování je pevně spojena se substrátem a povrch je světlý a čistý.
Trojmocné chromování má zářivě bílou barvu, vysokou tvrdost a vynikající mechanické vlastnosti. Jeho disperzní a krycí schopnost je mnohem vyšší než u šestimocného chrómu. Při stejné proudové hustotě je jeho rychlost nanášení dvojnásobná oproti šestimocnému chromování. krát a současná účinnost je také velmi vysoká. Hlavní výhodou trojmocného chromování je však to, že jeho toxicita je pouze 1/100 toxicity šestimocného chromu a snadno se s ním manipuluje. jeden. Galvanické pokovování trojmocným chrómem má však také určité problémy, a to především proto, že jeho tolerance k nečistotám je velmi nízká, takže jeho stabilita není dobrá a nelze jej ani uvést do praktické výroby a aplikace. Ionty šestimocného chrómu produkované na anodě vážně ovlivní kvalitu povlaku, takže kvalifikované produkty nelze vůbec pokovovat. Pokud se například zinek, měď a nikl nahromadí v lázni pro pokovování trojmocným chrómem v koncentraci 10-100 ppm, kvalita povlaku se sníží. Podle obecného poměru lázně není možné pokovovat silnou vrstvu chrómu atd. Tyto problémy trojmocného chromování vážně omezují jeho propagaci a aplikaci. V posledních letech však došlo k velkému pokroku ve výzkumu technologie galvanického pokovování trojmocným chrómem, došlo k průlomům v překonávání šestimocného chrómu, znečištění nečistotami a realizaci silných povlaků a bylo dosaženo dlouhodobě stabilního galvanického pokovování trojmocným chrómem. Byl zaveden do výroby a aplikace ve velkém měřítku a dosáhl dobrých ekonomických a ekologických přínosů. Během pokovování trojmocným chrómem budou oxidací anody vznikat ionty šestimocného chrómu. Ionty šestimocného chrómu vážně ovlivňují kvalitu povlaku, zvyšují tlak v nádrži, takže nelze provádět galvanické pokovování. Proto je nutné pokusit se zabránit vlivu iontů šestimocného chrómu na trojmocné chromování. Společnost JM-TITANIUM vyvinula nerozpustnou titanovou anodu pro galvanické pokovování trojmocným chrómem. Po použití mnoha výrobců je oxidace trojmocného chrómu anodou velmi nízká. Kvalita a výkon produktu jsou srovnatelné se zahraničními produkty a cena je nižší než u podobných zahraničních produktů;
2. Rhodiování: Vrstva rhodiování je stříbřitě bílá. Doposud převážná většina procesu pokovování germaniem používá roztok pro pokovování rhodiumsulfátem, který se používá hlavně v klenotnictví, posuvné a otočné kontakty, spínače tištěných obvodů, komunikační zařízení a vysokofrekvenční spínací komponenty. Roztok pro pokovování rhodiem obsahující kyselinu selenovou a roztok pro pokovování germaniem obsahující sulfamát hořečnatý mají nízké namáhání povlaku. Pomocí těchto pokovovacích roztoků lze získat povlak o tloušťce 25 μm. Obecně se v průmyslu požaduje tloušťka rhodiového povlaku 0,1 až 0,2 μm. V procesu pokovování rhodiem lze použít platinové anody, titanové anody poplatinované a potažené DSA.
3. Pokovování palladiem: Pokovování palladiem je stříbřitě bílé. V 70. letech 20. století se v elektronickém průmyslu rychle rozvinul proces galvanizace nahrazující zlato palladiem. Nejčastěji používaným roztokem pro pokovování palladiem je systém amoniaku a palladium existuje ve formě komplexu amoniaku, jako je Pd(NH3)2(NO2)2 (běžně známá jako P sůl), Pd(NH3)2Cl2. Obecně se paladiové povlaky získávají snadněji, ale jsou často náchylné k prasklinám, protože v potenciálním rozsahu elektrolytického paladia vodík často vytváří běžný jev elektrolytického nanášení, díky kterému palladiový povlak absorbuje vodík a plynný vodík se bude pomalu uvolňovat během proces nanášení k vytvoření povlaku. praskliny. Palladiem pokovené anody mohou používat platinové, titanové platinové anody DSA titanové anody.
4. Pozlacení: Zlato jako drahý kov má vynikající vlastnosti, jako je dobrá pájitelnost, odolnost proti oxidaci, odolnost proti korozi, malý kontaktní odpor a dobrá odolnost slitin proti opotřebení; v současné době používaná řešení pro pokovování zlatem zahrnují roztok kyanidového pokovování zlatem a řešení bez kyanidu, jako je galvanické pokovování desek plošných spojů, je hlavně zlatá lázeň s kyselinou citrónovou, která je široce používána kvůli své jednoduché údržbě, jednoduchému a pohodlnému ovládání; pozlacené anody původně používaly čisté zlato, platinu, titan
Na bázi platiny a nerezové oceli 316; platinové a titanové platinové elektrody v procesu pokovování zlatem mají následující problémy: ① oxidují - - ionty valentního zlata na ionty trojmocného zlata, čímž se snižuje proudová účinnost; ② Oxidujte pufr kyseliny citronové, zničte pokovovací roztok Stabilita; ③Platinové a platinové elektrody na bázi titanu jsou drahé, téměř dvakrát tolik než elektrody potažené DSA; nerezová ocel 316 se snadno rozpouští, což způsobuje, že kovy jako nikl, železo a chrom kontaminují zlatý válec, což má za následek vybělení, odhalené pokovování a zčernání zlatého pokovení. vady; Titanová anoda DSA dokáže překonat vady výše zmíněných anod a je opravdu kvalitní a za nízkou cenu.
5. Ruthenium: Ruthenium má vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení. Je velmi smysluplné použít ruthenium k nahrazení drahého rhodiování elektrických kontaktů. Ale domácí až do nedávné doby, jeho aplikace je stále velmi málo. Rutheniem pokovené anody mohou používat platinové anody, titanové anody potažené platinou a titanové anody potažené DSA.
6. Niklování a výroba niklové pěny: Při výrobě niklování a niklové pěny neodpovídá proudová účinnost katody a anody, což má za následek postupné zvyšování koncentrace niklových iontů v pokovovacím roztoku, což má vliv na kvalitu niklování a niklová pěna. Aby se vyrovnal proud katody a anody Účinnost vyžaduje použití nerozpustných pomocných anod. Mezi anody, které lze použít, patří platinové anody, titanové anody potažené platinou a titanové anody potažené DSA.
Baoji JM-TITANIUM — Profesionální design a výrobce anody
V průběhu let jsme se specializovali na výzkum a vývoj anod, výrobu a výrobu a naše výrobky jsou vyváženy do mnoha zemí po celém světě. Různé série anod mohou být navrženy a vyrobeny podle skutečných environmentálních parametrů různých uživatelů. Jste vítáni k návštěvě a jednání.
Nicole
Společnost: Baoji Jimiyun Dynamic Co., Ltd
Země: Čína
Přidat: silnice Baoti, Jintai, město Baoji, Shaanxi, Čína
Cel: plus 86 13369210920
Gmail:nicole@jmyunti.com
Webové stránky: www.jm-titanium.com
