Titanová síťová anoda pro galvanické pokovování

1. Kovové elektrody

Titanové elektrody (rutheniová titanová anoda, rutheniová cínová titanová anoda, ruthenium iridium titanová anoda, ruthenium cín iridium titanová anoda, iridium tantalová anoda, iridium tantalová titanová anoda, iridium tantalová titanová cínová anoda, ruthenium olovnato iridium platinová anoda, titanová anoda anoda, platinová anoda atd.); niklové elektrody.

2. Titan a materiály ze slitin titanu

Trubky, desky, pletiva, dráty, tyče, pásy, ingoty, kroužky, koláče, příruby a výkovky atd.

3. Niklové materiály: trubky, desky, pletiva, dráty, tyče, pásy, ingoty, kroužky, koláče, příruby a výkovky atd.

4. Kovové kompozitní materiály:

Titan-měděné kompozitní tyče, titan-měděné kompozitní desky, hliník-měděné kompozitní desky, titan-ocelové kompozitní desky, nikl-ocelové kompozitní desky atd.

5. Kovové výrobky:

Titanové příruby, titanové závěsy, titanové koše; titanové a niklové potrubní tvarovky, potrubí; titan-niklové standardní díly atd.

VI. Chemické vybavení

Výměníky tepla, topné trubky, chladicí hady, ventilátory, reaktory, odstředivky, čerpadla, titanové zárodečné desky atd.

VII. Titanová řemesla

VIII. Žáruvzdorné kovové materiály: wolfram, molybden, tantal, niob, zirkonium atd.

I. Kovové elektrody

Materiály elektrod

V elektrochemickém průmyslu, ať už se jedná o baterii nebo elektrolytický článek, je výběr materiálů elektrod mimořádně důležitou otázkou. Směr a dynamika elektrodového procesu, konstrukční typ elektrody a elektrolytického článku a životnost elektrolytického článku, náklady na údržbu a spotřeba práce a dynamické ukazatele procesu atd. do značné míry závisí na výkonu materiál elektrody, zejména při navrhování typu elektrody a baterie nebo struktury elektrolytického článku, spolu úzce souvisí trvanlivost, vodivost, katalyticita a jednotková spotřeba energie materiálu elektrody.

Charakteristika materiálů elektrod

Obecně jako elektrodový materiál musí splňovat následující základní požadavky: (1) dobrá vodivost; (2) silná odolnost proti korozi; (3) dobrá mechanická pevnost a zpracovatelnost; (4) dlouhá životnost a nízké náklady; (5) dobrý elektrokatalytický výkon pro elektrodové reakce.

Titanová elektroda

Potažená titanová elektroda, známá také jako kovová anoda, se doma i v zahraničí obecně nazývá DSA (Dimensionally Stable Anode), tedy rozměrově a tvarově stabilní anoda, známá také jako DSE (Dimensionally Stable Electrode), PMTA (Precious Metal-Coated Titanium). Anoda), OCTA (Oxide Coated Titanium Anode), ATA (Activated Titanium Anode) nebo NMCA (Noble Metal Coated Anode) atd. Jde o nový typ vysoce účinného elektrodového materiálu vyvinutého koncem 60. let 20. století.

Jako substrát používá titan, protože titan je takzvaný kov typu "ventil". Při použití jako katoda ve slané vodě je vodivá a při použití jako anoda okamžitě nevodivá. To je význam „ventilu“. Titan má vlastnosti jednofázového oddělovacího tělesa. Na jeho povrchu se totiž vytváří pasivační film a nelze jej použít jako anodu ve slané vodě. Pokud je nanesena vrstva smaltově-elektrokatalyticko-polovodičového povlaku, stane se z ní korozivzdorná a vodivá anoda.

Elektrochemický výkon kovové anody potažené rutheniem a titanem v průmyslovém elektrolyzéru na bázi chloru a alkalických kovů

Nadměrný výbojový potenciál chlóru na ruthenium titanové kovové anodě je výrazně nižší než na grafitové anodě.
Potenciál uvolňování kyslíku ruthenium titanového povlaku je také nízký.
Silná odolnost proti korozi a dlouhá životnost.

Titanová anoda pro chlor-alkalický průmysl

Ve srovnání s grafitovou elektrodou je pracovní napětí grafitové anody 8A/DM2 při výrobě hydroxidu sodného diafragmovou metodou a potažená anoda může být zdvojnásobena na 17A/DM2. Tímto způsobem lze produkt zdvojnásobit ve stejném elektrolytickém prostředí a kvalita produktu je vysoká a čistota chloru je vysoká.

Titanová anoda pro dezinfekci bazénu

Titanová anoda pro dezinfekci bazénů: Titanová elektroda potažená oxidem ušlechtilých kovů vyráběná naší společností může být použita pro dezinfekci bazénů a může být také použita pro dezinfekci užitkové vody ve výškových nádržích na vodu v budovách.

Elektrolytická extrakce neželezných kovů může být provedena v chloridovém elektrolytu, sulfátovém elektrolytu a chloridovo-sulfátovém směsném elektrolytu. Elektrolytická extrakce neželezných kovů vyžaduje, aby byla anoda stabilní, odolná proti korozi a mohla být používána po dlouhou dobu. Má dobrou elektrokatalytickou aktivitu v anodovém procesu pro snížení nadměrného potenciálu a napětí článku anodové reakce.
V elektrolytické metalurgii může nahradit konvenční anodu ze slitiny olova. Za stejných podmínek dokáže snížit napětí a ušetřit spotřebu energie. Elektrometalurgická kovová titanová anoda vyvinutá společností může být použita v elektrolytické metalurgii neželezných kovů, jako je Zn, Cd, Cu, Mn, Co, Ni a Cr.
Například: při elektrolýze roztoku chloridu kobaltnatého je napětí článku grafitové anody 4,1V, zatímco potažené titanové anody je 3,7V, proudová účinnost se zvýší z 91,5% na 94% a výroba 1t kobaltu ušetří 400kw .h, což může ušetřit 11 %. Při elektrolytické výrobě Zn se vždy používaly anody ze slitiny olova obsahující malé množství stříbra, antimonu nebo vápníku. Často se vyskytují následující problémy: elektroda ze slitiny olova má nestabilní velikost; potenciál vývoje kyslíku je příliš vysoký (asi 800 mV); ke korozi dochází při polarizaci anody; ionty olova se rozpouštějí v elektrolytu a usazují se na katodě, kontaminují kov zinek a ovlivňují kvalitu produktu. Titanové anody pro elektrolytické nanášení kovů mohou překonat nevýhody anod ze slitiny olova a jsou vhodné pro podmínky elektrolytického nanášení s vysokou proudovou hustotou a úzkým mezielektrodovým rozestupem; jsou vhodné nejen pro sulfátové systémy, ale také pro chloridové systémy a sulfát-chloridové směsné systémy.

info-750-750