1. Postup přípravy titanové anody
1.1 Nanášení a vypalování
Podle různých požadavků na aplikaci se halogenidy Ru, Ir, Sn, Ti, Pd, Ta, Co, Ni atd. převádějí na alkoholové roztoky v různých poměrech → potahování → sušení → oxidační vypalování a mnohokrát se opakují, aby se vytvořil anoda → kontrola kvality → dodávka.
1.2 Povrchová úprava titanového substrátu
Aby se zvýšila účinná plocha substrátu a zlepšila se vazebná síla mezi povlakem a titanovým substrátem, obvykle se vaří s 10 až 15 procenty alkálie nebo pracího prášku, aby se odstranil olej, a poté se vaří a leptá 10 procenty na 15 procent kyseliny šťavelové.
2. Historie titanových kovových anod
moje země zahájila výzkum elektrických článků s kovovou anodou v roce 1972. V roce 1974 prošly rtuťové elektrické články hodnocením v Tianjinu. V roce 1975 prošli oceněním 20 m2 kovových anodových elektrických článků v Šanghaji. V první polovině roku 1987, 30-typ průmyslových elektrických článků It dosáhl více než 1 600 jednotek a výrobní kapacita představovala 1/3 světové výroby, díky čemuž je výroba louhu v mé zemi na pátém místě na světě. V roce 1996 dosáhla produkce louhu v mé zemi 5,32 milionů tun, což je třetí místo na světě. Výstup produkovaný kovovými anodovými články tvoří více než 80 procent celkového výkonu.
Průmysl elektrolýzy používá grafit jako anodu již 100 let. S rozvojem tohoto odvětví se společnosti vyrábějící titanové anody domnívají, že omezení grafitových anod, jako je vysoká spotřeba energie a krátká životnost, jsou stále zjevnější. Lidé vždy chtějí vyvinout ideálnější anodový materiál, který jej nahradí. Již v roce 1901 byl zveřejněn patent na platinování na Pb a v roce 1909 patent na platinování na grafitu. V roce 1950 publikoval Holanďan Henry Bill článek o povlaku titan-ušlechtilého kovu několik týdnů před DB Cotton a CH Angell z britské společnosti Ici. Americká společnost Olin zahájila provoz laboratoře v roce 1957 za účelem průmyslové výroby. výzkum a v roce 1960 spolupracoval s Ici na aplikaci výsledků svého výzkumu na rtuťové elektrolyzéry. V roce 1965 Bill získal patentové právo na anodu potaženou RuO2. V roce 1968 byly výsledky výzkumu Billova povlaku RuO{11}}TiO2 industrializovány v chlor-alkalické továrně společnosti de Nora v Itálii. Tato anoda s oxidovým povlakem byla komerčně nazývána DSA (Dimensonally Stable Anode). Do roku 1980 celých 50 procent světového průmyslu výroby chloru a alkalických hydroxidů nahradilo grafitové anody DSA a v současné době bylo 70 procent článků změněno na články s kovovými anodami [1-3].
Titanium Anode Company learned that DSA has the advantages of energy saving (>23 procent), vysoká produktivita, úspora nákladů na údržbu, snížení pracovní náročnosti a zjevné ekologické přínosy v průmyslu chloru a alkalických hydroxidů, což vzbudilo zájem dalších elektrochemických pracovníků. Bylo provedeno velké množství nových anodových nátěrových materiálů a výzkumu vývoje aplikací a dosud byly získány v různých oblastech, jako je úprava vody, příprava kovových fólií, příprava chlorečnanů, povrchová úprava kovů, katodická ochrana, galvanické pokovování, dekontaminace mořské vody , atd. aplikace. Velký kus práce odvedli i elektrochemičtí a materiální pracovníci u nás.
Baoji JM-TITANIUM — Profesionální design a výrobce anody
V průběhu let jsme se specializovali na výzkum a vývoj anod, výrobu a výrobu a naše výrobky jsou vyváženy do mnoha zemí po celém světě. Různé série anod mohou být navrženy a vyrobeny podle skutečných environmentálních parametrů různých uživatelů. Jste vítáni k návštěvě a jednání.
Nicole
Společnost: Baoji Jimiyun Dynamic Co., Ltd
Země: Čína
Přidat: silnice Baoti, Jintai, město Baoji, Shaanxi, Čína
Cel: plus 86 13369210920
Gmail:nicole@jmyunti.com
Webové stránky: www.jm-titanium.com
