Baoji Dynamic Trading Co., Ltd.

Problémy a metody oprav, se kterými se setkáváme při svařování titanových desek, titanových trubek a dalších materiálů

Jun 24, 2022

Při svařovánítitanové deskyatitanové trubky, póry se často vyskytují problémy. Hlavní příčinou tvorby pórů je vliv vodíku. Tvorba pórovitosti ve svarovém kovu ovlivňuje především únavovou pevnost spoje. Vodík je hlavním důvodem vzniku studených trhlin a pórů. Vzhledem k tomu, že vodík je nižší než 300 °C, rozpustnost v α fázi je velmi malá a mezní rozpustnost je pouze 0,002% při pokojové teplotě. Když je svar nebo tepelně postižená zóna po svařování ochlazena na teplotu nižší než 300 °C, vysráží se přesycený vodík ve formě hydridu titanu (γ fáze).


Objem se zvyšuje a vzniká mezigranulární napětí. Vývoj tohoto napětí způsobí intergranulární mikrotrhliny a intergranulární mikrotrhliny se rozšíří do trhlin působením vnějšího napětí. Když jsou titanová deska a titanová trubka svařovány, možnost horkých trhlin ve svařovaném spoji je velmi malá. Je to proto, že obsah nečistot, jako jsou S, P a C v titanové desce a titanové trubici, je velmi malý a eutektická s nízkým bodem tání tvořená S a P není snadná. Objevuje se na hranici zrna, spolu s úzkým efektivním rozsahem krystalizačních teplot, smrštění titanové desky a titanové trubky je při ztuhnutí malé a svarový kov nevytváří horké praskliny. Při svařování titanových desek a titanových trubek se však mohou v tepelně postižené zóně objevit studené praskliny, což se vyznačuje tím, že po svařování dochází k trhlinám několik hodin nebo i déle, což se nazývá zpožděné praskání. Během procesu svařování vodík difunduje z vysokoteplotního hlubokého bazénu do nízkoteplotní tepelně ovlivněné zóny. Zvýšení obsahu vodíku zvyšuje množství TiH2 vysráženého v této zóně, což zvyšuje křehkost tepelně postižené zóny. Kromě toho je v důsledku objemové expanze srážek hydridů způsobeno velké napětí tkáně , spojené s difuzí a agregací atomů vodíku do vysoce namáhaných částí oblasti, což vede k tvorbě trhlin.


Při svařování materiálů, jako jsou titanové desky a titanové trubky, když je teplota vyšší než 500 ~ 700 ° C, je snadné absorbovat kyslík, vodík a dusík ve vzduchu, což vážně ovlivňuje kvalitu svařování. Proto při svařování titanových slitin musí být přísně chráněna svarová plocha celého roztaveného bazénu a vysokoteplotních dílů (nad 400 ~ 650 ° C). Z tohoto důvodu musí být při svařování titanových desek a titanových trubek přijata zvláštní ochranná opatření. Proto je přijata metoda obloukového svařování argonem a pro rozšíření oblasti ochranné zóny plynu se používá svařovací hořák s větší velikostí postřiku. Pokud tryska nestačí k ochraně vysokoteplotního kovu ve svarovém švu a v oblasti blízkého švu, měl by být přidán argonový ochranný kryt.


Správně vyberte parametry svařovacího procesu, abyste zcela odstranili oxidovou stupnici, olej a další organické látky na povrchu svařence a povrchu svařovacího drátu. Regulujte průtok a průtok argonového plynu, abyste zabránili turbulentnímu proudění a ovlivnili účinek nafukovací ochrany. Je možné použít ruční svařování titanové slitiny wolframovým argonem, aby se vypořádalo s prasklinami a lze dosáhnout uspokojivých výsledků. Příprava před svařováním a výběr drážky jsou:


(1) Výběr svařovacích materiálů. Čistota argonu by neměla být menší než 99,99%, rosný bod by měl být nižší než -40 ° C a relativní vlhkost by měla být nižší než 5%. Když tlak v argonovém válci klesne na 0,981 MPa, měl by být zastaven. Plnicí drát je obvykle vyroben z homogenního materiálu. Pro zlepšení plasticity spoje lze použít svařovací drát TC3, který je o něco nižší než slitina základního kovu. Svařovací drát: Pro toto svařování se používá TC3.


(2) Kvalita povrchu svařence a svařovacího drátu má velký vliv na mechanické vlastnosti svařovaného spoje. Zkušební kus a svařovací drát lze před svařováním nakládat. Opláchněte čistou vodou a ihned po vysušení aplikujte svařování. Použijte aceton, ethanol, tetrachlormethan, methanol atd. K otření drážky titanové desky a jejích obou stran (do 50 mm), povrchu svařovacího drátu a části, kde se nástrojová svorka dotýká titanové desky.


(3) Výběr svařovacího zařízení. Titanová deska a titanová trubka argonové obloukové svařování by měly používat zdroj energie pro svařování stejnosměrným argonovým obloukem se sníženými vnějšími vlastnostmi a vysokofrekvenčním obloukovým zapalováním a zpožděná doba přenosu plynu by neměla být kratší než 15 s, aby se zabránilo oxidaci a znečištění během svařování. Proto se používá invertorový DC pulzní argonový obloukový svařovací stroj WSM-315 IGBT.


(4) Volba tvaru drážky. V zásadě minimalizujte počet svařovaných vrstev a svařte kov. S nárůstem počtu svařovaných vrstev se zvyšuje nahromaděná inhalace svaru, což ovlivňuje výkon svařovaného spoje. Kromě toho, vzhledem k velké velikosti svařovacího bazénu při svařování titanové desky a titanové trubky, je svařence účtována drážkou ve tvaru písmene V 70 ~ 80 °.


Kontaktujte nás pro více informací. Děkuju


Nicole

Společnost: Baoji Jimiyun Dynamic Co., Ltd

Cuntry:Čína

Přidat: Baoti silnice, Jintai, Baoji město, Shaanxi, Čína

Cel:+86 13369210920

Gmail:nicole@jmyunti.com

Webové stránky:www.jm-titanium.com